מבוא לתיקון פגמים ביציקות מכונות

תיקון פגמים ביציקות כלי מכונות: בהתבסס על תוצאות התיקון של מספר טכניקות ריתוך מסורתיות על הפגמים של יציקות של כלי מכונות, נתח את הסיבות לתוצאות התיקון הבלתי נאותות של יציקות כלי מכונות. לאחר לימוד תוצאות התיקון של חישול מכונות תיקון פגמים על יציקות של כלי מכונות, נקבעה טכנולוגיה חדשה אפשרית והטכניקות שלה לתיקון יציקות מכונות. באמצעות מכונת תיקון פגמי פרזול לתיקון פגמים של חלקים מזויפים, היציקות יכולות לעבור כל עיבוד מכני ללא חימום, דפורמציה, סדקים, נקודות ריתוך עדינות, נקודות נוקשות או מראה חישול במהלך תהליך התיקון. בחירת החומרים המשלימים אינה מוגבלת על ידי חומרי הגלם, ובאמצעות בחירת חומרי גלם שונים לחומרים משלימים, ניתן להגיע לעקביות בתפקוד נקודת הריתוך, הצבע והמטריצה. החיבור בין החומר המשלים לחומר האב הוא מתכתי, בעל חוזק גבוה וללא התרחשות של נפילה. איכות הריתוך עומדת בתקני בדיקת האיכות של יציקות מכונות, והיא טכנולוגיה חדשה הראויה לקידום נרחב.
לגבי החסרונות העיקריים של יציקות כלי מכונות, אנו ממליצים על יישום משולב של טכניקות תיקון ריתוך מסורתיות ומכונות לתיקון פגמי חישול. עם זאת, קנה המידה לתיקון ריתוך של מכונת תיקון פגמי החישול הוא תהליך של התכה חוזרת והצטברות של נקודות תיקון ריתוך בקוטר של Φ 1.5- Φ 1.2 מ"מ. בתהליך תיקון הליקויים בקנה מידה גדול, כוח התיקון הוא הגורם היחיד שמגביל את היישום הנרחב שלו. טכנולוגיית טיפול החום הרווחת מפחיתה את הלחץ והעיוות של יציקות למינימום. שימוש מתמשך נוטה להיות יציב יותר. חומרי הגלם ליציקות מכונות הם כולם ברזל יצוק אפור משובח HT200-HT300, בעל חוזק מתיחה וכיפוף גבוהים יותר